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　　優缺點

　　優點

　　1)氬氣能有效地隔絕周TIG焊機圍空氣 　它本身又不溶於金屬，不和金屬反應；鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化學活潑性強的有色金屬、不鏽鋼和各種合金。

　　2)鎢極電弧穩定 　即使在很小的焊接電流(<10A)下仍可穩定燃燒，特別適用於薄板，超薄板材料焊接。

　　3)熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調節，可進行各種位置的焊接，也是實現單面焊雙面成形的理想方法。

　　缺點

　　1)熔深淺，熔敷速度小，生產率較低。

　　2)鎢極承載電流的能氬焊機力較差，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發，其微粒有可能進入熔池，渣成污染(夾鎢)。

　　3)隋性氣體(氬氣、氦氣)較貴，和其它電弧焊方法(如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等)比較，生產成本較高。 鎢極氬弧焊可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，但由於其成本較高，通常多用於焊接鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬，以及不鏽鋼、耐熱鋼等。對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫、鋅)，焊接較困難。 鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度範圍，從生產率考慮3mm以下為宜。對於某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件(如壓力容器及半自動電焊機管道)，在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄間隙接時，為了保證高的焊接質量，有時也采用鎢極氬弧焊。

CO2焊機　　原理和優勢

　　氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需采取專門的防風措施。

　　根據焊接過程中電極是否熔化，氣體保護焊可分為不熔化極(鎢極)氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。前者包括鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產中已很少應用。

　　鎢極惰性氣體保護焊英文簡稱TIG(Tungsten Inert Gas Welding)焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和切割機填充焊絲(如果使用填充焊絲)的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可采用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊應用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由於氦氣價格昂貴，在工業上鎢極氬弧焊的應用要比氦弧焊廣泛得多。